上海糖膏泵廠
發(fā)布時間：2025-10-20 01:22:37
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制糖設備的分蜜與干燥設備易損件：1、離心機：離心機的轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)過程中，會受到離心力和糖晶體的摩擦作用，導致轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損、變薄，甚至出現(xiàn)裂縫。離心機的濾網(wǎng)在分離糖晶體和母液過程中，會被糖晶體磨損、堵塞，影響分蜜效果。另外，離心機的傳動皮帶、聯(lián)軸器等傳動部件也容易因長時間的高負荷運轉(zhuǎn)而出現(xiàn)磨損、松動等問題。2、干燥機：干燥機的加熱元件在長期的加熱過程中，容易因高溫氧化、過熱等原因出現(xiàn)損壞，導致加熱不均勻或無法加熱。干燥機的輸送帶在輸送糖晶體過程中，會受到糖晶體的摩擦和磨損，出現(xiàn)破損、老化等問題。
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分析運行參數(shù)可以判斷制糖機械的軸承是否損壞？1、電機電流變化：制糖機械的軸承損壞會導致電機負載增加，從而引起電機電流的變化。通過觀察電機的電流表或控制系統(tǒng)中的電流數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)電機電流明顯高于正常運行值，且波動較大，可能是軸承故障導致電機負荷增大。2、設備運行性能下降：當軸承損壞時，會影響制糖機械的整體運行性能。例如，壓榨機的壓榨效率降低、離心機的分離效果變差、輸送帶的運行速度不穩(wěn)定等。如果發(fā)現(xiàn)設備的運行性能出現(xiàn)異常下降，且排除了其他可能的原因后，應考慮軸承是否損壞。
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制糖機械軸承的正常溫度范圍會受到多種因素影響，如軸承的類型、工作條件（負荷、轉(zhuǎn)速、潤滑方式等）以及制糖機械的具體運行環(huán)境等，不過一般而言：1、滾動軸承：在制糖機械中，滾動軸承較為常見。當滾動軸承處于正常工作狀態(tài)時，其溫度通常在60℃-80℃之間。在輕負荷、低轉(zhuǎn)速且潤滑良好的情況下，溫度可能接近60℃；而在高負荷、高轉(zhuǎn)速的工況下，溫度可能會接近80℃，但一般不會超過80℃。2、滑動軸承：滑動軸承在制糖機械中也有應用。正常運行時，滑動軸承的溫度一般允許在65℃-85℃范圍。由于滑動軸承的工作原理基于軸頸與軸瓦之間的油膜潤滑，在運行過程中會產(chǎn)生一定的摩擦熱，所以其正常工作溫度上限相對滾動軸承略高一些。
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制糖機械的日常清潔工作：1、外部清潔：每次使用后，應及時清除設備表面的糖漬、污垢和雜質(zhì)。這些物質(zhì)如果長時間附著在設備表面，不僅會影響設備的外觀，還可能腐蝕設備，降低設備的性能。使用干凈的濕布或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦迷O備外殼，對于頑固污漬，可使用適當?shù)墓ぞ咻p輕刮除，但要注意避免刮傷設備表面。2、內(nèi)部清潔：對于與糖液直接接觸的部件，如蒸發(fā)器、結晶器、管道等，要進行徹底的內(nèi)部清洗。清洗時，可采用循環(huán)沖洗、浸泡等方式，確保內(nèi)部無糖分殘留。使用合適的清洗液，如溫水、稀酸或稀堿溶液（根據(jù)設備材質(zhì)和污垢類型選擇），能夠有效去除內(nèi)部的積垢和雜質(zhì)。清洗后，要用清水徹底沖洗干凈，防止殘留的清洗液對設備和糖品質(zhì)量產(chǎn)生影響。
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制糖設備的特殊維護要點：1、防腐蝕維護：制糖設備大多處于高糖、潮濕的環(huán)境中，容易發(fā)生腐蝕。對于接觸糖液的金屬部件，可采用防腐涂層、不銹鋼材質(zhì)等進行防護。定期檢查防腐涂層的完整性，如有破損及時進行修復。對于一些易腐蝕的部位，如管道的連接處、閥門的密封面等，要加強檢查和維護。2、熱交換設備維護：蒸發(fā)罐、加熱器等熱交換設備是制糖過程中的關鍵設備。定期清理熱交換設備的換熱表面，去除結垢和積垢，提高換熱效率?？刹捎没瘜W清洗或機械清洗的方法進行除垢。同時，檢查熱交換設備的密封性能，防止熱介質(zhì)泄漏。3、電氣系統(tǒng)維護：保持電氣設備的清潔和干燥，防止糖液、水汽等進入電氣設備內(nèi)部，導致短路、漏電等故障。定期檢查電氣設備的接地情況，確保接地良好。對電氣設備的絕緣性能進行測試，如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻下降，及時進行處理。